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Temario del curso

Introducción a XG5000 y plataformas PLC de LS Electric

  • Función de XG5000 en la programación, puesta en marcha y mantenimiento
  • Descripción general de las familias de PLC XGT y XGB y casos de uso típicos
  • Navegación por la interfaz de XG5000, el árbol del proyecto y las herramientas principales

Creación y gestión de proyectos

 
  • Creación de un nuevo proyecto y selección del CPU correcto
  • Organización de archivos, carpetas y documentación del proyecto
  • Uso de comentarios, símbolos y convenciones de nomenclatura para mejorar la mantenibilidad

Configuración del hardware y direccionamiento

  • Configuración del CPU y los módulos de E/S en el proyecto
  • Comprensión del direccionamiento de dispositivos y la disposición de los módulos
  • Verificación de la consistencia de la configuración antes de establecer conexión en línea

Configuración de la comunicación y conexión en línea

  • Conexión del equipo de ingeniería al PLC
  • Configuración de los parámetros de comunicación en XG5000
  • Establecimiento y verificación de la comunicación en línea

Desarrollo de lógica escalonada en XG5000

  • Creación de la lógica con contactos, bobinas, temporizadores, contadores e instrucciones básicas
  • Construcción de secuencias simples de control de máquinas
  • Aplicación de buenas prácticas para programas legibles y fáciles de dar soporte

Edición, validación y preparación del programa

  • Edición eficiente de los escalones y revisión del flujo de la lógica
  • Detección de errores de sintaxis y errores de programación comunes
  • Preparación del proyecto para su descarga y puesta en marcha

Procedimientos de descarga, carga y copia de seguridad

  • Descarga segura de programas al PLC
  • Carga de programas existentes y comparación con el contenido del proyecto
  • Realización de copias de seguridad de aplicaciones, parámetros y documentación de soporte

Monitoreo en línea y depuración básica

  • Monitoreo de la ejecución del programa y el estado de los dispositivos en tiempo real
  • Supervisión de entradas, salidas, relés internos, temporizadores y contadores
  • Uso de métodos de prueba controlados, incluyendo operaciones de forzado donde esté permitido

Diagnóstico del PLC y localización de fallas

  • Identificación de problemas relacionados con la comunicación, la configuración y la lógica
  • Interpretación de la información de estado del PLC y los mensajes de diagnóstico
  • Aplicación de un flujo de trabajo estructurado para la solución de problemas

Taller práctico de resolución de problemas

  • Resolución de problemas comunes de arranque, E/S y programas
  • Rastreo de señales y confirmación del comportamiento esperado de la máquina
  • Documentación de los hallazgos y las medidas correctivas

Cierre y próximos pasos recomendados

  • Revisión de las tareas clave de programación, monitoreo y diagnóstico
  • Discusión sobre prácticas seguras de mantenimiento y gestión de cambios
  • Identificación de los próximos pasos para profundizar en las funciones del PLC LS Electric

Requerimientos

  • Conocimiento básico del funcionamiento del PLC, señales digitales y analógicas, y dispositivos de control comunes
  • Experiencia utilizando Microsoft Windows y administrando archivos en una PC
  • Experiencia básica en programación con lógica escalonada

Audiencia objetivo

  • Programadores de PLC e ingenieros de automatización
  • Técnicos de mantenimiento y personal de servicio
  • Integradores de sistemas que trabajan con PLCs de LS Electric
 14 Horas

Número de participantes


Precio por participante

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