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Temario del curso
Introducción a XG5000 y plataformas PLC de LS Electric
- Función de XG5000 en la programación, puesta en marcha y mantenimiento
- Descripción general de las familias de PLC XGT y XGB y casos de uso típicos
- Navegación por la interfaz de XG5000, el árbol del proyecto y las herramientas principales
Creación y gestión de proyectos
- Creación de un nuevo proyecto y selección del CPU correcto
- Organización de archivos, carpetas y documentación del proyecto
- Uso de comentarios, símbolos y convenciones de nomenclatura para mejorar la mantenibilidad
Configuración del hardware y direccionamiento
- Configuración del CPU y los módulos de E/S en el proyecto
- Comprensión del direccionamiento de dispositivos y la disposición de los módulos
- Verificación de la consistencia de la configuración antes de establecer conexión en línea
Configuración de la comunicación y conexión en línea
- Conexión del equipo de ingeniería al PLC
- Configuración de los parámetros de comunicación en XG5000
- Establecimiento y verificación de la comunicación en línea
Desarrollo de lógica escalonada en XG5000
- Creación de la lógica con contactos, bobinas, temporizadores, contadores e instrucciones básicas
- Construcción de secuencias simples de control de máquinas
- Aplicación de buenas prácticas para programas legibles y fáciles de dar soporte
Edición, validación y preparación del programa
- Edición eficiente de los escalones y revisión del flujo de la lógica
- Detección de errores de sintaxis y errores de programación comunes
- Preparación del proyecto para su descarga y puesta en marcha
Procedimientos de descarga, carga y copia de seguridad
- Descarga segura de programas al PLC
- Carga de programas existentes y comparación con el contenido del proyecto
- Realización de copias de seguridad de aplicaciones, parámetros y documentación de soporte
Monitoreo en línea y depuración básica
- Monitoreo de la ejecución del programa y el estado de los dispositivos en tiempo real
- Supervisión de entradas, salidas, relés internos, temporizadores y contadores
- Uso de métodos de prueba controlados, incluyendo operaciones de forzado donde esté permitido
Diagnóstico del PLC y localización de fallas
- Identificación de problemas relacionados con la comunicación, la configuración y la lógica
- Interpretación de la información de estado del PLC y los mensajes de diagnóstico
- Aplicación de un flujo de trabajo estructurado para la solución de problemas
Taller práctico de resolución de problemas
- Resolución de problemas comunes de arranque, E/S y programas
- Rastreo de señales y confirmación del comportamiento esperado de la máquina
- Documentación de los hallazgos y las medidas correctivas
Cierre y próximos pasos recomendados
- Revisión de las tareas clave de programación, monitoreo y diagnóstico
- Discusión sobre prácticas seguras de mantenimiento y gestión de cambios
- Identificación de los próximos pasos para profundizar en las funciones del PLC LS Electric
Requerimientos
- Conocimiento básico del funcionamiento del PLC, señales digitales y analógicas, y dispositivos de control comunes
- Experiencia utilizando Microsoft Windows y administrando archivos en una PC
- Experiencia básica en programación con lógica escalonada
Audiencia objetivo
- Programadores de PLC e ingenieros de automatización
- Técnicos de mantenimiento y personal de servicio
- Integradores de sistemas que trabajan con PLCs de LS Electric
14 Horas
Testimonios (2)
Todo en general
Daniele Donzelli - ITT ITALIA S.r.l.
Curso - CANoe for CAN Compact Training
Traducción Automática
Conocimientos básicos de PLC
Bartosz - Phillips-Medisize Poland
Curso - Introduction to OMRON PLC programming
Traducción Automática