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Duración 21 horas
Temario del curso
Fundamentos de la arquitectura de Allen Bradley y la integración de Ethernet
- Componentes principales del ecosistema de automatización de Allen Bradley
- Conceptos de Ethernet/IP y capas de comunicación
- Planificación de las interconexiones entre PLC, HMIs y dispositivos de red
Configuración de la comunicación Ethernet para PLC
- Configuración de módulos Ethernet y direccionamiento IP en Studio 5000
- Adición y gestión de nodos Ethernet
- Pruebas de las rutas de comunicación entre PLC
Integración de HMIs mediante Ethernet
- Conexión de FactoryTalk View Studio con etiquetas de PLC
- Configuración de controladores de comunicación RSLinx
- Validación del intercambio de datos de HMIs con controladores
Conectividad de servidores y enrutadores dentro de redes industriales
- Configuración de servidores para la recopilación y el monitoreo de datos
- Segmentación de red a nivel de enrutador y consideraciones de VLAN
- Asegurar una comunicación segura y estable entre subredes
Interconexión de PLC, HMIs, servidores y enrutadores en el ecosistema de Allen Bradley
- Construcción de rutas de red completas entre todos los dispositivos
- Mapeo de rutas de comunicación y flujos de mensajes
- Sincronización de datos entre múltiples componentes
Diagnóstico, monitoreo y solución de problemas
- Uso de herramientas de diagnóstico integradas en Studio 5000 y RSLinx
- Detección de fallas de comunicación y problemas de paquetes
- Corrección de errores de direccionamiento, cableado y configuración
Seguridad y mejores prácticas para sistemas de automatización basados en Ethernet
- Gestión del control de acceso y privilegios de usuario
- Refuerzo de las configuraciones de red para entornos OT
- Implementación de estrategias de redundancia y alta disponibilidad
Taller práctico: Integración completa de dispositivos a través de Ethernet
- Conexión de PLC, HMIs, servidores y enrutadores en una red unificada
- Configuración de ajustes de comunicación en todos los dispositivos
- Ejecución de pruebas y verificación del flujo de datos de extremo a extremo
Resumen y próximos pasos
Requerimientos
- Comprensión de los conceptos básicos de la automatización industrial
- Experiencia en la configuración de PLC o HMIs
- Conocimiento de los fundamentos de la red Ethernet
Público objetivo
- Ingenieros de automatización
- Técnicos de sistemas de control
- Especialistas en la integración de TI y OT industriales
Reseñas (2)
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