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Temario del curso

Introducción al Pensamiento en Procesos y Cultura de Mejora

  • Comprensión de los procesos como sistemas de entrega de valor.
  • El costo de la mala calidad y el desperdicio oculto del proceso.
  • Introducción a la filosofía de mejora continua y al ciclo Planificar-Hacer-Verificar-Actuar (PDCA).
  • Roles en la mejora de procesos: patrocinador, propietario del proceso y miembro del equipo.

Fundamentos de BPMN 2.0 para el Mapeo de Procesos

  • Elementos centrales de BPMN: eventos, actividades, compuertas y flujos.
  • Piscinas (Pools), carriles (Lanes) y flujos de mensajes para procesos multifuncionales.
  • Dibujar el mapa del proceso actual (as-is) desde operaciones reales.
  • Errores comunes en el modelado BPMN y cómo evitarlos.

Introducción a Seis Sigma y el Marco DMAIC

  • La mentalidad de Seis Sigma: reducir la variación y eliminar defectos.
  • Resumen de DMAIC: Definir, Medir, Analizar, Mejorar, Controlar.
  • Selección del proyecto adecuado: criterios para delimitación y priorización.
  • Construcción del charter del proyecto y establecimiento de metas medibles.

Fase Definir: Formulación del Problema y del Proceso

  • Traducir puntos de dolor comerciales en enunciados definidos del problema.
  • Técnicas de Voz del Cliente (VOC) y Voz del Negocio (VOB).
  • Creación de diagramas SIPOC para acotar el alcance del proceso.
  • Establecimiento de objetivos SMART para iniciativas de mejora.

Fase Medir: Recopilación de Datos y Establecimiento de Líneas Base

  • Identificación de métricas clave del proceso: tiempo de ciclo, tiempo de entrega (lead time), tasas de error y rendimiento.
  • Planificación de la recopilación de datos: qué medir, cómo y dónde.
  • Línea base del desempeño actual con diagramas de corrida e histogramas.
  • Análisis del sistema de medición y aseguramiento de la fiabilidad de los datos.

Fase Analizar: Descubriendo Causas Raíz

  • Análisis de procesos con mapeo de cadena de valor e identificación de cuellos de botella.
  • Herramientas de análisis de causa raíz: 5 Porqués, diagramas de Ishikawa (espina de pescado) y análisis de Pareto.
  • Conceptos estadísticos básicos: media, desviación estándar y capacidad del proceso.
  • Validación de causas raíz con datos y evidencia.

Análisis de Procesos y Diseño del Estado Futuro con BPMN

  • Análisis de mapas actuales (as-is) para redundancias, transferencias entre departamentos y cuellos de botella de decisión.
  • Modelado del proceso futuro (to-be) con flujos simplificados.
  • Uso de compuertas y eventos para modelar manejo de excepciones y escalamiento.
  • Alineación del rediseño de procesos con recomendaciones de mejora derivadas de DMAIC.

Fase Mejorar: Diseño e Implementación de Soluciones

  • Generación de ideas de mejora mediante lluvia de ideas estructurada.
  • Evaluación y priorización de soluciones utilizando matrices impacto-esfuerzo.
  • Piloteo de cambios: diseño de experimentos a pequeña escala y victorias rápidas.
  • Gestión del cambio en procesos: comunicación, capacitación e implementación de mejoras.

Fase Controlar: Sostener los Beneficios

  • Desarrollo de procedimientos operativos estándar (SOP) a partir de procesos mejorados.
  • Planes de control: monitoreo de métricas críticas y establecimiento de límites de control.
  • Creación de tableros visuales de gestión para seguimiento continuo.
  • Planes de respuesta cuando las métricas se desvían fuera de control.

Control Estadístico del Proceso y Monitoreo Avanzado

  • Introducción a los gráficos de control: X-barra, gráfico R y gráfico p.
  • Interpretación de señales del gráfico de control y variación de causa especial.
  • Uso de Excel o herramientas sencillas para construir y mantener gráficos de control.
  • Integración del monitoreo estadístico en rutinas diarias de gestión.

Automatización de Procesos y Facilitadores Tecnológicos

  • Dónde se conectan los modelos BPMN con la automatización de flujos de trabajo y herramientas digitales.
  • Opciones de desarrollo low-code y no-code para automatizar pasos repetitivos.
  • Integración de proyectos Seis Sigma con sistemas ERP e inventarios.
  • Construcción del caso de negocio (business case) para la inversión tecnológica.

Construcción de una Cultura de Mejora Continua

  • Incrustación de ciclos de revisión de procesos en la rutina del equipo.
  • Capacitación a otros y escalado de la mejora de procesos entre departamentos.
  • Gestión del conocimiento: mantenimiento de repositorios de procesos y lecciones aprendidas.
  • Desarrollo de patrocinadores internos y sostenimiento del impulso posterior a la capacitación.

Requerimientos

  • Comprensión básica de las operaciones comerciales y flujos de trabajo diarios
  • Familiaridad con los procesos de la organización y roles departamentales
  • No se requiere experiencia técnica o estadística previa

Audiencia Objetivo

  • Personal del Departamento de Procesos y miembros de equipos operativos
  • Líderes de equipo y supervisores responsables de la optimización del flujo de trabajo
  • Profesionales que buscan herramientas prácticas para cuestionar el status quo e impulsar la mejora continua
 21 Horas

Número de participantes


Precio por participante

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