Programa del Curso

Introducción
Historia de Lean: el sistema de producción de Toyota

Pensamiento Lean
Organizando actividades humanas

Beneficios de Lean
Mejora del flujo de efectivo
Aumento de la capacidad de ingresos

Cinco principios de la inclinación
Valor
El flujo de valor
Fluir
Halar
Perfección

Tipos de desperdicio
Siete tipos de desechos
Usar las métricas incorrectas para medir los residuos

Medición de desempeño
Procesos de observación
Comprender los aspectos clave de un KPI

Preparar la empresa para Lean
Creando procesos Lean
Seguimiento de trabajo a través de Kanban
Superando la resistencia al cambio

Implementando Lean en su organización
Organizando los equipos
Kaizen y el ciclo de mejora continua
Desarrollo de personas y socios
Organizando el espacio de trabajo para la eficiencia
5 S + 1: Ordenar, Enderezar, Brillar, Estandarizar, Sostener, Seguridad
Reducir el tiempo de cambio de equipos
SMED (intercambio de dados de un minuto)
Cálculo del ritmo de producción (tiempo Takt)
Autonomía (Jidoka)
Prueba de errores (Poka Yoke)

Asignación de flujo de valor
Medidas Lean
Creando mapas de estado actuales y futuros
Justo a tiempo
Calidad incorporada

Promover el pensamiento Lean en toda la empresa
Herramientas + cambio de cultura
Entrenamiento
Desarrollar canales de comunicación y retroalimentación
Enfocarse en el aprendizaje a largo plazo

Desarrollando líderes Lean
Configurando un equipo de liderazgo Lean
Creando un sistema de sucesión

Evaluar los resultados de Lean
La Matriz de Madurez Lean
Rendimiento de seguimiento
Benchmarking contra otras compañías
Monitoreo continuo y mejora

Metodologías de cortesía
Ágil y Scrum
Six Sigma

Observaciones finales

Requerimientos

  • Un interés en desarrollar personas, mejorar la eficiencia y eliminar el desperdicio dentro de la organización
 14 horas

Número de participantes



Precio por participante

Testimonios (5)

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